不銹鋼泵種類居多，可分為不銹鋼離心水泵，不銹鋼磁力驅動泵。氟塑料泵與不銹鋼泵都有立式構造與臥式構造，具有自吸式，磁力驅動，離心等形式，那么這兩種防腐蝕泵在構造上有什么差別呢?

　　氟塑料泵可傳輸任何濃度的強酸，強堿，強腐蝕溶液，通常不銹鋼材質適用傳輸輕腐介質，不銹鋼泵耐溫耐磨效果較好，氟塑料泵防腐蝕效果好，這是整體性能的優缺地方。從構造上面，由于不銹鋼泵與氟塑料泵性能上的差異，不銹鋼泵的構造設計有以下特殊性。

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　　一、 葉輪與軸的聯接形式

　　① 葉輪內預埋金屬件，經過金屬件與軸用鍵聯接，或葉輪與軸直接用鍵聯接，葉輪端部用葉輪螺母保護。此構造來源于金屬泵，由于密封面多，靠譜性較差。長久應用后，軸易被液體腐蝕。

　　② 葉輪內預埋金屬件，與泵軸用螺紋聯接，取消葉輪螺母。此構造可使軸完全受到保護，減少軸被液體腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度需求較高，運作時嚴禁電機反轉。

　　二、 軸向均衡力

　　氟塑料泵的葉輪內大多埋有金屬件，通常不可以用均衡孔的辦法均衡軸向力。國內外廣泛使用背葉片均衡軸向力。

　　三、 葉輪密封處與背葉片與泵體的運作縫隙

　　因氟塑料泵與玻璃鋼的線脹系數比鋼大2~6倍，沿用不銹鋼泵的運作縫隙易產生咬合，使泵損壞。縫隙過大又使得泵的效率減低，并導致泵軸向力的不均衡。由于徑向縫隙不可調節，也可參考使用軸向縫隙，這樣無需拆泵，即可檢查并調節運作縫隙，為了預防溫度變化引起的氟塑料泵殼上脫落或開裂，可參考在泵殼上焊接龜甲絲網，從而使得襯塑泵可以做到較大格式型號，進口管徑可達DN600。

　　四、 接口

　　氟塑料泵進出口的接管的受力目前尚未有相關的標準加以限定，通常由設計單位提出需求，并依據生產廠自身的生產狀況而定。較之整體氟塑料泵殼，通常使用活套法蘭方法與管路聯接，活套法蘭與兩端蓋板聯接;還可使用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管路聯接。

　　五、 泵體襯里層厚度及其固定

　　按泵企業標準，襯里層厚度通常為5-8mm，如果襯里層過薄(如一、5~2mm)，是壓制流程易出現局部襯里缺陷，致使泵的可以應用溫度與應用壽命有所下降，襯里層從泵體與后蓋基體金屬脫落的可能性也增加。

　　襯里層固定方法可采取在基體金屬上布置較密的環形燕尾槽的辦法，使襯里層固定牢靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上布置較密小洞【或螺紋孔】的辦法，襯里層固定不如燕尾槽牢靠，且機加工量較大。

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