(1)如果不慎化工磁力泵軸折斷。

　　CQB型化工磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。預防泵軸折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

　　(2)化工磁力泵軸承損壞。CQB化工磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵缺液或泵內有雜質，就可能會造成軸承的損壞。如果圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度不高，也會直接影響軸承的壽命。

　　(3)化工磁力泵打不出液體。化工磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。

　　檢查CQB型化工磁力泵的吸入管路是否有漏氣，空氣是否排出，灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

　　(4)磁聯軸器的工作是否正常:軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的化工磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。

　　(5)對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以穩定磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

　　在安裝和使用CQ型不銹鋼化工磁力泵時應注意以下幾個問題：

　　(一)CQ型不銹鋼化工磁力泵應水平安裝，不能豎立，如果是塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機必須朝上。

　　(二)當抽吸液面高于CQ化工磁力泵軸心線時，啟動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于CQ化工磁力泵軸心線時，管道需配備底閥，以利于化工磁力泵能將液體吸上來。

　　(三)CQ化工磁力泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

　　(四)檢查電機旋轉方向是否與化工磁力泵轉向標記一致。

　　(五)電機啟動后，需要緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。

　　(六)CQ化工磁力泵停止工作前，應先關閉排出管閥門，然后關閉吸入管閥門。

　　CQ系列化工磁力泵具有結構簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉可靠、使用維修方便等優點。

　　1、氟塑料化工磁力泵停止運轉后的要求

　　①氟塑料化工磁力泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。

　　②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

　　③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

　　④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。

　　⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

　　2、氟塑料化工磁力泵的保管

　　①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。

　　②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。

　　③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂。

　　④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。

　　⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。

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