耐酸堿磁力泵主要構件是泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯軸器等組成。

　　關鍵部件是“磁性聯軸器”。它是由內磁鋼、(含導環和包套)、外磁鋼(含導環)及隔離套組成。

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　　內外磁鋼的材料選用對耐酸堿磁力泵效率和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：

　　稀土鈷，是一種新型磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m，磁傳動效率高，并具有極強的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達300cc。

　　釹鐵硼，也是稀土類磁鐵。基本性能和釤鈷相似，但磁能積卻高于釤鈷，缺點是使用溫度僅為120C，而且磁穩定性相對較差。

　　早期曾選用鐵氧體作為耐酸堿磁力泵材料，但由于磁能積僅10~ 30kj/m3，使用溫度僅85℃，磁傳動損失也大，目前已較少使用了。

　　金屬隔離套，由于套內存在電渦流損失，為了減少電渦流損失，提高傳動效率，通常選用高電阻材料，如哈氏合金C(Hastelloy C).此時電渦流損失約占總傳動效率的】5%~ 25%。

　　非金屬隔離套由于套內不存在電渦流損失，可提高傳動效率，但耐溫較低，一般僅為100~ 120℃。

　　耐酸堿磁力泵性能和離心泵相似，只是效率低。

　　耐酸堿磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度，將發生退磁作用。國產耐酸堿磁力泵一般使用溫度為IOO℃。

　　耐酸堿磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。

　　為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞，切忌空運轉，不允許在小于額定流量30%下運行。

　　由于耐酸堿磁力泵現已消除了軸封泄漏，同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中，當驅動功率不大時，目前已在逐步擴大應用。

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