在化工泵系列中耐腐蝕自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時及時排除既可。

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　　1、維護耐腐蝕自吸泵時應注意幾個主要部位：

　　A、前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

　　B、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

　　C、耐腐蝕自吸泵機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因耐腐蝕自吸泵機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

　　2、耐腐蝕自吸泵拆裝順序：

　　A、拆下電動機或脫出聯軸器。

　　B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

　　C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后密封環的徑向間隙。

　　D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

　　E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。

　　F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　G、耐腐蝕自吸泵安裝時以相反順序進行裝配即可。

　　特別注意幾個事項;

　　1)耐腐蝕自吸泵安裝：

　　1.泵經長途運輸到達使用現場，安裝前須檢查整機零件是否完好無損，緊固件應予緊固，檢查泵軸與電機軸的同心度，如有移位，應予校正。

　　2.安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進口管路上90°的彎頭不要超過2個，泵進口應設濾網，防止大塊雜質進入泵內，讓泵能正常運轉，安裝時盡可能的減少進口管路長路(這樣會減少進口管路空氣，從而減少自吸時間，增加工作效率)。

　　3.進水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴密，不能漏氣，盡量使用軟質的法蘭密封墊(如氟橡膠)，否則會嚴重影響泵的自吸性能。

　　2)耐腐蝕自吸泵操作使用注意事項：

　　1.檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否一致，切勿反轉!

　　2.泵體內須注滿液體才能啟動運轉，嚴禁空運轉。泵在規定的自吸高度范圍內如果7～10分鐘尚不能出液，應立即停機檢查原因(主要檢查進口管是否漏氣，以防泵內工作液升溫，損壞泵機。

　　3.首次在泵體內注液后一般不需再注液，但停機時間長或停機后密封有泄漏現象存在，泵內液體損失，在第二次開車前應先檢查泵內存液情況，加滿液后再開車。

　　4.冬季長期不使用時，應排盡泵體內的液體，以免受冷凍，不能正常工作。

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