工業泵的泵殼和和軸封裝置，對于一個工業泵來說是非常重要的，下面和大家簡單介紹一下工業泵的泵殼和軸封裝置。

　　工業泵的泵殼與軸封裝置：

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　　1、泵殼

　　泵殼：水泵葉輪外面的部件叫泵殼，也叫泵體。

　　作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。

　　2、軸封裝置

　　作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。

　　常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。

　　填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環與固定在泵殼上的靜環之間端面作相對運動而達到密封的目的。

　　軸封分類

　　(1)填料密封

　　填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質，如水等;一般不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。

　　(2)機械密封

　　機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。

　　機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610(第8版)規定：除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封。

　　(3)動力密封

　　動力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的工業力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄漏。停車時工業力消失，背葉片(或副葉輪)的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。

　　與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

　　為切實保持停車密封裝置的壽命，減少泵的泄漏量，對采用動力密封的泵，泵進口壓力應有限制，即：

　　Ps<10%Pd

　　Ps——泵進口壓力，Mpa;

　　Pd——泵出口壓力，Mpa.

　　動力密封性能可靠，價格便宜，維修方便，適用于輸送含有固體顆粒較多的介質，如磷酸工業中的礦漿泵、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。

　　旋轉的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內沿軸漏出，或者外界空氣沿軸滲入。對于工業泵的軸封，它屬于動密封。

　　按密封結合面是否接觸，可分為接觸式動密封和非接觸式動密封。

　　接觸式動密封的密封裝置與軸接觸，兩者之間存在相對摩擦。接觸式動密封有填料密封、機械密封。

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